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フォーラムニュース: 質問、相談カテゴリに「SolidWorks操作方法」に関するフォーラムを追加しました。(2003/11/27)
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仕事のカタマリ 掲示板  |  SolidWorks一般  |  SolidWorks全般 (議長: webmaster)  |  トピック: 図面の寸法記入方法について 前のトピック 次のトピック
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   著者  トピック: 図面の寸法記入方法について  (閲覧数 8554 回)
akim
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I'm a llama!

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図面の寸法記入方法について
« 投稿日: 2006/03/16 - 11:50:37 »
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現在sw2006 sp3.1を使用しています。
図面作成での質問ですが、長穴の寸法を入れる時、皆さんはどうやって
入れていますか?
中心線がないので寸法を入れるのに苦労します。

自分の場合、二つの円弧の中心線を入れる→スケッチの直線コマンド
で直線を入れる→その直線を作図線にする→直線と二つの円弧を対称拘束にする→寸法をいれる。

良い方法があれば宜しくお願いします。

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hdyk_yamada
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Re:図面の寸法記入方法について
« 返信 #1 投稿日: 2006/03/16 - 13:06:53 »
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2Dだけの絵なのです?
3Dから2Dに持ってきたのなら[表示][一時的な軸]で中心の位置がわかるのでその点を通過する線を書けば良いはずです。
もしくは、長穴を作成した時のスケッチを表示してそのスケッチの中心線をエンティティ すれば良いのでは?
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akim
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追記:図面の寸法記入方法について
« 返信 #2 投稿日: 2006/03/16 - 13:43:55 »
引用して返信

質問での追記です。

3D→2Dにした場合の図面です。長穴はデザインライブラリーに登録
したものを使用しています。
添付の縦の中心線が出なくて苦労しています。
 イメージ.pdf
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E205GPa
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Re:図面の寸法記入方法について
« 返信 #3 投稿日: 2006/03/16 - 13:58:30 »
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正攻法:ライブラリーのモデルに中心線を描いておいて、エンティティ変換する。
インチキ:寸法モードにして、長穴の直線部分の中心部で右クリックすると中点選択ができるので、そのまま中心線なしで寸法記入。

もっぱらインチキで済ませています。
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hdyk_yamada
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Re:図面の寸法記入方法について
« 返信 #4 投稿日: 2006/03/16 - 14:40:57 »
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一時的な軸で中心軸が出ますよね。
中心軸(点)と中心軸(点)で対象拘束をつければ良いのでは?
あ!
これは、書いてある手順ですね。
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souma
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Re:図面の寸法記入方法について
« 返信 #5 投稿日: 2006/03/16 - 16:35:12 »
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akimさん、こんにちは。

長穴に関しては、hisaさんが作られた、長穴スケッチ描画マクロが非常に便利です。
是非使われたらどうですか。?  (使用目的は、違うかも知れませんが、中心線もスケッチされています)
SolidWorksのカスタマイズ に有ると思います。

 長穴寸法の、入れ方なのですが・・・・。
フライス加工なら加工者は、中心位置からエンドミルで加工をはじめ、エンドミルを両ブリするんでしょうか?。
一端から一気に、長穴長さ分加工すると思いますけど・・・。 
おこがましい言い方になるかも知れませんが、加工者が必要とする寸法を記入しないと電卓をたたかせる
寸法になることがあります。  ご一考を・・・・。
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dkmaster8118
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Re:図面の寸法記入方法について
« 返信 #6 投稿日: 2006/03/17 - 21:21:01 »
引用して返信

 長穴寸法の、入れ方なのですが・・・・。
フライス加工なら加工者は、中心位置からエンドミルで加工をはじめ、エンドミルを両ブリするんでしょうか?。
一端から一気に、長穴長さ分加工すると思いますけど・・・。 
おこがましい言い方になるかも知れませんが、加工者が必要とする寸法を記入しないと電卓をたたかせる
寸法になることがあります。  ご一考を・・・・。

私もそう思います。
長いこと設計やってますがこのような寸法の入れ方は初めて見ました。
円弧の中心から中心までの距離と、ある基準面(エッジ)から円弧の中心まで距離、
そして長穴の幅、もしくは円弧半径を記入してあげるのが親切な図面です。

仮にどうしても縦の中心線を入れたいということでしたらやはり3Dのモデルを作る際のスケッチに
予め縦の中心線を入れておいてそれを図面側でスケッチ表示するのが早いかと思います。
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akim
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Re:図面の寸法記入方法について
« 返信 #7 投稿日: 2006/03/22 - 10:48:57 »
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皆さん、色々とありがとうございます。
確かに機械加工などでは中心位置でひろう事は珍しいと思います。
自分の場合は板金の設計が主でボルト(M5,M6)のバカ穴などで長穴を使用する事が多いです。
機械加工ではなくレーザー加工で行いますから中心位置を記入して穴径は注記で指示しています。
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